纸箱的生产流程你知道吗？

设计对纸箱产品尤为重要，否则将难以满足客户的要求，可能会出现退货，给公司造成重大损失。

我认为在收到订单后，市场部应该将客户的所有信息传递给工艺设计部。这些包括布局的装饰要求、规格的尺寸、箱体结构、内容和重量、堆叠层的数量和其他相关内容。在设计部门设计完成后，可以传递给制造部门完成产品。

1)计算最小纸箱承受的最大堆放载荷Ps

即Ps=(Nmax-1)·G，其中Nmax为叠加层的最大数量，G为内容和箱重。

2)选择合适的安全系数K

根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，K = 1.6保质期小于30天;K = 1.65，贮存期为30 ~ 100天;当存储周期大于100天时K = 2。

当然，出于安全考虑，安全系数通常被认为是3或更多。但由于安全系数过大，原材料各项指标相对较高，纸张价格会大幅上涨，成本增加，不利于市场发展。另外，如果选择的安全系数过大，质量就会超标，系数也会过小，造成盒子倒塌等质量问题。因此，根据客户的实际需求，选择合适的安全系数。

3)根据安全系数P计算最大抗压强度值

P = K·P

4)根据Kelicutt公式选择合适的纸张组合

也就是说,Px·F = P(计算)

因此，Px=P/F，其中F是一个常数，与纸箱的周长和瓦楞型有关，通过查表得到。Px为瓦楞纸板综合环强度值，Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2

如果已知R1、R2、Rm1C中任意一、两个的环压指数和格莱美度，则可以得到第三种材料的环压指数和格莱美度，从而实现论文的合理匹配。

二、良好的过程控制是产品实现的保证

工艺技术部设计的产品能够得到很好的实施，每个工艺对标准的严格实施都至关重要。因此，每个流程的班长都需要及时的监督这个过程的产品质量，这是最终产品质量的保证。

此外，质量监督员应不定期进行巡查，及时纠正和处理过程中的违规行为，确保过程的严格执行。

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